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  • 产品名称: 余热发电阀门
  • 上架时间: 2019-9-19
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 保证高温插板阀使用寿命的具体措施说到底就是:结构-材料-工艺-保证四步过程的把握


1、整个窑系统在正常工作状态中,气流不是十分稳定,造成阀板晃动、碰撞。措施:加装阀板的跟踪密封;阀板插入时


     偏离中心线20mm,便于减少阀板内漏及振动;阀板内设有挡风槽,减少磨损,利于密封。


2、减少热风中有害物质的侵蚀,增加耐温,抗冲刷。措施:减少金属在阀表面外露,增加浇注料保护层;选择了三次风


     管阀板专用材料超微细高纯度莫来石及少量刚玉为主的浇注料。


3、阀板的整体结构设计很重要。阀板的材质及结构:阀板用0Cr25Ni20Si2耐热钢焊接成网状结构;根据金属与浇注料的


     热膨胀系数的不同,确定喷涂材料的厚度,合理安排钯钉的疏密及浇注料保护层的厚度。


4、现场浇注与制造厂浇注有何不同


   1)现场浇注无法掌握阀门各部分之间的尺寸,因为我公司用模型能够很准确地浇注出阀门的各部分尺寸,不致在使用


     时由于热膨胀导致阀板提不起、关不死的情况。


   2)现场浇注无法掌握浇注料的水分加入(特别是阀体),现场要求浇注料要有较好的流动性,所以加入水分必然超标,


     水分过大造成浇注后材料疏松,硬度减小,故不耐冲刷。水分过大造成物理水增多,结晶水在达到一定温度后挥发时


     破坏浇注料之间的结构,造成阀体松软影响阀体质量。公司内浇注能够严格控制水分及搅拌时间、运输距离(一般十几秒钟就可以运输到位)。厂内浇注启模时控制得当,阀体内物理水分有充分的挥发时间。


5、密封控制:壳体内部设有阀板滑动槽,当阀板关闭时受到风压的作用,阀板和壳体接触面严密度增加,起到阀内不漏


     风的作用。外部设有跟踪密封,起到正压时热气不外溢,负压时冷气不进入的作用


6、力的控制:我公司选用的闸板阀选用驱动装置扭力较大,提升力达到8吨以上,不但能够克服阀板自身重量,还能克服


     风压造成的摩擦力。系数均选定在1.5以上。


高温插板阀驱动牵引装置的对比


一、传统牵引装置的缺点:


减速机钢丝绳滚筒或减速机链条传动均为软连接传动,关闭时如遇到阀板意外卡住或者管道积灰驱动装置不能得到反馈,


从而继续动作会导致信号传输错误、逆向运动、损毁设备等危害。


我公司采用齿轮齿条式牵引装置


遇到阀板意外卡住时除了阀板自重外又产生大于1.5板重力的推力相当于2.5倍阀板重力推动阀板,使得阀板可以顺


利关闭。其次,遇到管道积灰严重时,阀板关不到位,执行器启动过力矩保护。设计坚固耐用,同时避免传统牵引装


置所产生的严重后果。


二、驱动装置:


传统高温阀采用减速机+滚筒+位移传感器的驱动方式,其缺点是


1、传动牵引为软连接,无法正确定位阀板位置;


2、位移传感器多为电阻式,灵敏度低,使用寿命短;


3、只能提供输出信号,不能双向控制,操作麻烦。


我公司采用带制动电机多回转大扭矩执行器,定位阀板位置,输入输出4-20mA,可通过中控室控制,操作可控,操


作方便。


三、为什么出厂前要打好浇注料?


1、浇注料浇注时采用泡沫型浇注而成,能够保证各部分尺寸的精度。


2、公司内打浇注料能够很好的控制水分,使得阀门浇注部分不疏松、不脱落、抗冲刷、耐磨度高。


3、因阀门浇注料和阀门均由本公司制造完成,不会出现因阀门不关闭、打不开推脱责任的现象。阀门如出现问题均


由本公司承担。

 
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